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注塑模具加工管理細則

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瀏覽:- 發布日期:2018-08-13 18:25:41【

注塑模具加工是先將塑料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得。

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現在很多大型的注塑模具廠都提供注塑模具從開模、制造、注塑加工、噴涂一站式的完整服務,而在這一整套流程中對一個企業的管理水平就要求比較高了,尤其是對于注塑加工這塊,它是一個涉及知識面廣、技術性要求很強的行業,包括塑膠性能、注塑產品結構、注塑模具結構、注塑機操作、注塑工藝調校、注塑常見缺陷原因分析、塑膠助劑(配色)、塑膠制品性能的測試、注塑件質量管理、注塑工程管理、注塑車間管理及安全生產管理等多方面的知識。

注塑模具加工生產的管理是一個系統工程,如果注塑管理工作不到位,就會經常出現在生產效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、壓模、人為損傷模具、斷螺桿頭、延誤交期、原料浪費及安全生產事故等問題。

現代注塑生產運作正由勞動密集型轉向技術密集型,由手工作坊式邁向自動化作業生產模式。然而目前很多企業的注塑生產運作仍停留在過去劣質、低效、高耗的落后的生產運作管理模式上,習慣于跟著問題后面跑,已成為企業發展的瓶頸

實現高質、高效、低耗的先進注塑模具生產的運作管理模式,是每個企業渴望達到的目標。為達到目標要求注塑企業的管理者更新觀念,改變過去憑經驗做事,跟著問題后面跑的做法,堅持預防為主的工作方法,從一開始就做對,實行系統化、科學化、規范化的注塑生產管理體系,加大注塑生產過程的控制力度,加強員工職業技能培訓工作,不斷提高注塑技術管理水平,提升品質,提高生產效率,減少機位人手,減少不良率料耗,降低成本,與時俱進,增強企業競爭力!

 

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