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揚帆詳解:塑膠制品之模具加工缺陷優化

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瀏覽:- 發布日期:2019-01-21 17:21:08【

塑膠制品出現缺陷,是非常讓人頭痛的一件事,相信大家都有遇到。下面,揚帆模具來給大家詳細講解下塑膠制品之模具加工缺陷優化方法和具體操作。

一、方法:

1、將熱處理后的淬火應力降低到最低限度

因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產生相變極易使工件產生裂紋。

2、合理使用冷卻潤滑液

合理使用冷卻潤滑液發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內,以防止工件熱變形。

二、具體操作:

1、改善磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進入磨削區,發揮有效的冷卻作用,防止工件表面燒傷。合理使用冷卻潤滑液,發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內,以防止工件熱變形。

2、將熱處理后的淬火應力降低到最低限度,因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于高精度模具為了消除磨削的殘余應力,在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。

3、消除磨削應力也可將模具在260315℃鹽浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷卻,這樣硬度可下降1HRC,殘留應力降低40%65%

電視機塑膠模具

4、對于尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削要注意環境溫度的影響,要求恒溫磨削。由計算可知,300mm長的鋼件,溫差3℃時,材料有10.8μm左右的變化,(10.8=1.2×3×3,每100mm變形量 1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

5、采用電解磨削加工,改善模具制造精度和表面質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜:而不是磨削金屬,因而磨削力小,磨削熱也小,不會產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象,一般表面粗糙度可優于Ra0.16μm;另外,砂輪的磨損置小,如磨削硬質合金,碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%600%,用電解磨削時,砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%100%

今天就聊到這了,大家有塑膠模具加工方便的疑問可以來電咨詢深圳揚帆模具。

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