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塑膠模具注塑成型有哪些優缺點

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瀏覽:- 發布日期:2018-08-13 18:29:17【

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。

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塑膠模具注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

塑膠模具注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣,模具設計的種類和形式也是五花八門,另外,操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能,實踐經驗的差異也各不相同,同時,客觀環境(如環境溫度、濕度、空氣潔凈程度)也會隨著季節變化而不同,這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產生。

一般來說,對于塑膠模具性能優劣的評價主要有三個方面:

第一、外觀質量,包括完整性、顏色、光澤;

第二、尺寸和相對位置間的準確性,即尺寸精度和位置精度;

第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等,即功能性

因而,如果由于上述三個方面中的任何一個環節出現問題,就會導致制品缺陷的產生和擴展。

塑膠模具注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素,并與加工環境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關的復雜加工流程。因此,制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度,或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定。

深圳塑膠模具廠揚帆精密是專業塑膠模具制造、開模、注塑、噴涂到組裝一站式服務的塑膠模具生產廠家,合作領域有:數碼電子類、智能家居類、辦公設備類汽車內飾類等產品。

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